本機采用整體機身，剛度良好，工作穩固。對所有與物料接觸的部位（如料槽、攪拌漿等）均用不銹鋼制造，避免某些物料與Fe之間的化學反應，保持物料潔凈，質量穩定。
　　本機為臥式槽型雙漿攪拌使物料混合的機器。因為有主、副兩個攪拌漿，它的轉速和轉向各自不同，加之攪拌漿制成螺旋形，使攪拌物料既受兩漿在徑向互相作用混合，又能在軸向互相推動，將物料向中間擠壓與漿葉片和料槽中切邊相切。這就促使物料在短時間內達到要求。較之單漿式具有更好的性能。
　　
　　傳動機構在機身內腔，有利于安全和防塵。對于攪拌和料槽翻滾運動、各用不同齒數的蝸輪以及三角皮帶相結合的傳動形式以達到不同速度?；旌喜鄣淖筮呌惺怪?、副攪拌漿作不同速度和轉向的齒輪系統密封在端箱內。所有轉動軸的支撐，大都采用滾動軸承并加以密封，有良好的防塵作用，并省去頻繁地加注潤滑油的麻煩。傳動機件的制造精度較高，同時又密封，所有運行時的噪音也微小。
　　
　　機器的運轉和停止均用按鈕控制，攪拌漿轉動、料槽翻轉兩者相互連鎖，按鈕和電源開關裝于機身前面右方，隨手可及。
　　
　　本機特點：本機能用于500Pa-5左右的超高粘流體。
　　
　　雙槳混合機潤滑
　　
　　本機絕大部分轉動的、部位采用滾動軸承，不需要經常加油，可在每年拆洗或檢修時進行清洗及換油。
　　
　　攪拌漿傳動的齒輪系密封在端箱內，裝配時已上足齒輪潤滑脂，亦不需要經常加油。兩邊的減速箱中的蝸桿，其半邊浸入油中得到潤滑和冷卻的，此潤滑用地機械油需要定期更換，大約每月一次。
　　
　　雙槳混合機機器的保養
　　
　　注意保養機器，對順利使用，保持機器應有的精度而不能缺少的條件，做好安全工作，是避免人身和設備事故的發生，對制藥機械還必須講究衛生條件，因此，要遵守下列規則：
　　
　　1、開動機器前，應先清洗或消毒攪拌漿和料槽內表面，并檢查各部位是否正常，四周場地有否妨礙工作的物件。
　　
　　2、運行時，如發現不正常情況，應即時停車檢查原因，加以解除，才可重新啟動。
　　
　　3、每天工作結束后，應把機器清洗并擦拭干凈，所有開關應在關閉位置。
　　
　　4、機器在修理、楷試、檢查時要切斷電源，以免危險。
　　
　　5、機器必須接地以保安全。